色と質感に命を吹き込む、
プラスチック塗装のプロ。
プラスチック塗装とは、製品の表面に特殊な塗料を吹き付けることで、美しい外観や機能的な性能を付加する技術です。例えば、一眼レフのボディや、自動車の内装部分など、身の回りの多くの製品が塗装技術によって仕上げられています。
プラスチック塗装は単なる色付けではなく、見た目の質感・耐久性・機能性を大きく左右する重要な工程です。
素材によって塗料の密着性が異なり、温度や湿度によって仕上がりが変わるなど、高い技術と経験が必要です。わずかなムラや異物の混入も許されない塗装では、熟練の技術者の経験と感覚が求められます。
塗装の良し悪しが、製品の最終的な品質を決めるといっても過言ではありません。
最新の自動塗装技術と職人の技を組み合わせることで、最高品質の塗装が実現されます。
IDEAL こんな人に向いています！
- 細かい作業が得意な人
- 美しい仕上がりにこだわる人
- 新しい技術に興味がある人
SCHEDULE 1日の流れ
一日に触れる、リアルタイムレポート。
先輩社員のある日のスケジュールに密着しました。
8:00
8:15
塗料の調合、塗料の投入
本日使用する塗料を調合し、塗装設備に投入します。適切な色味や質感を出すための準備作業です。
9:00
塗装のテスト、出来栄え確認
量産開始前にテスト塗装を行い、仕上がりをチェック。色ムラや光沢感に問題がなければ、量産に進みます。
9:30
量産スタート（スピンドル塗装）
自動化されたスピンドル塗装設備で、効率的に塗装を行います。
10:00
製品の出来栄え確認
乾燥炉から出てきた製品をチェック。色味や光沢感を確認し、塗料の吹き付け量を微調整します。
10:30
塗料の調合、塗料の投入
次の塗装に向けて、塗料の再調合を行い、設備に投入します。
12:00
昼休憩
13:00
次製品に切り替え、塗装のテスト・仕上がり確認
新しい製品の塗装をテストし、仕上がりが問題ないか確認します。
15:30
量産スタート（ロボット塗装）
ロボット塗装設備を使用して、効率的に塗装を開始します。
14:00
塗装の微調整
自動で塗装されていきますが、光沢感や色ムラが時間とともに変化します。
慎重に見極めながら、塗料の吹き付け量を微調整していきます。職人技！
16:00
生産終了、片付け
生産が終わったら、使用した設備や作業場を片付けます。
塗装の品質は現場のクリーン度が命！徹底的に掃除をします。
17:00
